有机热载体炉是一种新型的特种锅炉又称导热油炉，具有低压、高温工作特性，其供热温度可达到液相340℃或汽相400℃度。凡是需要均匀稳定地加热，且 不允许火焰直接加热的工艺加热温度在150℃-380℃之间的各种生产场合中都可以采用有机热载体供热。
该系列导热油炉，由较提高前辈的程序控制器控制，能实现正常燃烧所必须的各种功能，能在正常状态、事故状态及非常情况下，自动实施保护性报警，配以相应的液位控制器、压力控制器、温度控制器，实现进出口压力指示、进出口温度指示，保证热载体温度在正常范围内波动，压力在答应压力波动范围内。
燃气导热油炉是以重油、轻油或可燃液体为燃料。导热油为热载体，利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后，继而返回重新加热的直流式特种工业炉本体受热面结构紧凑，受热面由内、外密排的圆盘构成，内盘管为辐射受热面，外盘管与内盘管的外表面构成对流受热面。锅炉由上部本体和下部燃烧室组成，工地现场组合。燃烧在燃烧室内充分燃烧后，被辐射受热面吸收大部分热量后，高温烟气进入对流受热面进行换热，出锅炉后在空气预热器中加热锅炉燃烧所需的空气，再经除尘器由引风机将烟气送至烟囱排入大气 。广泛用于如石化、纺织、印染、塑料、橡胶、食品加工、木材加工、沥青加热、纸箱生产、蔬菜脱水、烤漆、铸造砂模烘干等，还可用于 ≤ 350oC 焙烘、蒸化、定型、溶融、干燥 。
产品性能
1、安装方便，只要上部本体和下部燃烧室合拢即可，安装周期短。
2、受热面采用密排圆盘管，受热面布置充足，降低管子表面热负荷，使导热油使用更安全。
3、介质流程合理，导热油田低（进口）到（出口），运行中产生的气体，更好的提高了锅炉的热效率。
4、燃料在燃烧室内为绝热燃烧，可使燃烧着火更容易，燃烧更充分，更好的提高了过路的热效率。
5、锅炉的炉顶布置了密排盘管，能更好的保护炉顶，避免炉顶烧坏的现象。
6、燃气导热油炉自动化程度高,起停迅速,运行安全可靠；
7、热效率高,出力稳定,负荷适应性强；结构紧凑,体积小,占地面积少；
8、配套辅机少,安装简单方便,安装周期短；燃料燃烧充分,污染物排放少,可以达到较高的环保指标；
9、因此,是一种理想的高效,低耗,低污染的绿色环保产品。
10、液相循环供热，无冷凝排放热损失，供热系统热效率高。
11、获得低压高温热介质，调节方便，供热均匀，可以满足精确的工艺温度。
12、工作介质受热及放热和温度升降对体积的变化，在系统内有补偿技术措施。
13、循环供热前有严格控制工作介质内空气、水分及其他低挥发物含量的技术措施。
14、大直径燃烧室：锅炉燃烧室由大直径盘管组成，燃料燃烧空间足，燃烧，热效率高。
