【简单介绍】
【详细说明】
高压钢丝编织胶管结构主要由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ层钢丝编织层、耐天候的合成橡胶外胶层组成。
但根据高压胶管的设计原理,Ⅲ层编织胶管在胶管承压时不起任何作用,白白浪费材料,增加胶管自身重量,降低胶管的可曲挠性。所以,各国标准中均没有这种胶管的标准。一些企业的老工程师仍旧沿用过去的老标准,所以在设计时仍旧有人选择这种型号。
内胶层具有使输送介质承受压力,保护钢丝不受侵蚀的作用,外胶层保护钢丝不受损伤,钢丝层是骨架材料,起增强作用。
高压钢丝编织胶管用途:高压钢丝增强液压油管主要用于矿井液压支架、油田开发,适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基(如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油)及水基液体(如乳化液、油水乳浊液、水)等和液体传动。
高压钢丝编织胶管工作温度:油类-40℃~100℃,空气-30℃~50℃,水乳液+80℃以下。
高压钢丝编织胶管规格范围:DN5mm~DN102mm
高压钢丝编织胶管制造流程:
1、用混炼机按配方混炼出内层胶、中层胶和外层胶; 用挤出机挤出内层油管,包覆在涂了脱模剂的软芯或硬芯上。
2、压延机压成中层胶薄片,加隔离剂收卷并按工艺要求裁成规定宽度。
3、将含管芯的内层油管在编织机上缠绕上镀铜钢丝,同时在编织机将中胶层缠绕在钢丝绳间,在挤出机上包覆外层胶,然后包缠铅。
4、通过硫化罐或盐浴硫化。
5、zui后拆去硫化保护层,抽出管芯,扣压上管接头,抽样打压检验。
总之,制造高压胶管使用设备精密、原料种类繁多,生产工艺复杂。这*的提高了胶管生产的门槛,却也很好的保持了胶管行业的生命力。
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