1.机床的主要用途及使用范围
本机床采用滚铣切削方法加工各种齿形的直/斜齿花键轴、直/斜齿圆柱齿轮类工件。也可滚铣直/斜齿的联轴齿轮和花键，并可加工锥度花键和台阶齿轮。本机床是适用于汽车传动零部件、拖拉机、齿轮加工等相关机械制造行业的成批、大批量的花键轴、传动轴及齿轮零件生产的高效率机床。本机能实现一次装夹对工件上齿数不同/模数相同的两个及以上齿部完成滚齿。
机床数控系统采用了FANUC series 0i五轴控制数控系统，该系统具有可靠性高，保护功能完善，10.4”彩色LCD显示功能。刀具采用交流主轴电机驱动，具有功率大，动作运行平稳，可靠性好的优点。
本机具有较宽广的滚刀变速范围：从200-1000转无级可调，可以成倍地提高切削效率。本机床宜在风冷条件下，进行工件的高速/高效干式切削。本机也附带有湿式切削的冷却润滑油路。可根据刀具与生产工艺需要进行选择使用。
2. 机床的规格及主要技术参数
2.1 工件加工直径 φ125mm
2.2 工件加工长度 600mm
2.3 加工模数 4mm
2.4 机床距 750 mm
2.5 加工齿数范围 4-100齿
2.6 工作台的中心高 350 mm
2.7 工作台主轴贯通孔径 φ50 mm
2.8 刀具中心与工件中心范围 20-150 mm
2.9 尾架的伸出距离 70mm
2.10 尾架体的移动距离 600mm
2.11 滚刀的安装规格 φ130×200mm
2.12 滚刀的刀杆安装规格 φ27，φ32，φ40
2.13 刀具主轴的转速范围（无级） 200-1000r/min
2.14 刀架滑板的窜刀量 0-160 mm
2.15 刀具主轴锥孔 1：10
2.16 工作台主轴锥孔 莫氏 5
2.17 尾架主轴锥孔 莫氏 5
2.18 尾架顶紧力（可调） 750Kg
2.19 铣头体锁紧力（恒定） 4700 Kg
2.20 铣头体角度调整范围 ±30°
2.21 机床控制轴数 五轴
1.Z轴(α22/2000) —床鞍轴向移动: 700 mm
2.X轴(α22/2000) —铣头箱径向移动: 130 mm
3.C轴(α22/3000）—工件主轴圆周进给:200 r/min
4.B轴(α12/7000) —刀具主轴: 转速范围200-1000 r/min
5.Y轴（α8/2000）— 刀架滑板移动：0-160mm
2.22 联动控制轴数 ： C-B/X-Z四轴。
2.23 X、Z轴进给量（程序设置、无级） 0～6000 mm/min
2.24 X、Z轴快移速度 6000 mm/min
2.25 液压电机功率 2.2 KW 20L/min 5.5MPa
2.26 冷却泵电机功率 120W 100 L/min
2.27 排屑电机功率 200 W 1450 r/min
2.28 铣头调度减速电机功率 400W i= 1：15
额定输出转速 100 r/min
2.29 最小脉冲当量 0.001 mm
2.31 图形显示（LCD） 10.4 英寸
2.32 机床外形尺寸 3680×2650×2470mm
2.33 机床重量 约 9.5 吨
