叶片泵的结构较齿轮泵复杂，但其工作压力较高，且流量脉动小，
工作平稳，噪声较小，寿命较长，所以被广泛应用于专业机床、自动线等中低压液压系统中。
叶片泵分单作用叶片泵（变量泵，大工作压力为7.0Mpa）
和双作用叶片泵(定量泵，大工作压力为7.0Mpa)。
单作用叶片泵1.高压，高效能。2.低噪音，低脉冲。
3.可靠性高，寿命长。4.实现了多级泵。

现货不二越油泵IPH-2B-3.5-11/IPH-2B-5-11

定子一般在吸油腔部位磨损比较严重，这是因为叶片处于吸油腔时
，叶片前端处于低压，叶片在离心力和根部高压油的作用下，紧紧压在定子表面的缘故。
当叶片处于高压腔时，情况则不同，因叶片前端与根部同时有高压油的作用，互相抵消，
叶片仅承受离心力的作用靠在定子表面上，故定子压油腔磨损一般较轻。当吸油腔磨损严重时，
表面可见明显的波纹，应放在内圆磨床上用靠模仿形修模。若不具备这个条件，
可在原销孔的对称位置处另作一圆柱销孔，将定子翻转180°继续使用（或更新），
否则会引起严重的噪声和压力波动。定子的材料一般用GCr15，热处理硬度60～64HRC。
（2）转子：转子两端面和叶片槽都有不同程度的磨损，轻者抛光使用，磨损严重的，
应将两端面在外圆磨床上磨平，叶片槽可在*工具磨床上，使用夹具并用薄片砂轮修模，
其要求要达到：叶片槽两工作面平行度误差不超过0.01mm，槽对端面垂直度误差不超过0.01mm，
转子一般采用40Cr，热处理后硬度45～50HRC。

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双作用叶片泵由定子，转子，叶片和配油盘等组成 转子和定子中心重合，
定子内表面近似为椭圆柱形，该椭圆形由两段长半径圆弧，
两段短半径圆弧和四段过渡曲线组成。当转子转动时，叶片在离心力和(建压后）根部压力油的作用下，
在转子槽内向外移动而压向定子内表面，由叶片、定子的内表面、
转子的外表面和两侧配油盘间就形成若干个密封空间，当转子旋转时，
处在小圆弧上的密封空间经过渡曲线而运动到大圆弧的过程中，这种叶片外伸，
密封空间的容积增大，要吸入油液；再从大圆弧经过渡曲线运动到小圆弧的过程中，
叶片被定子内壁逐渐压入槽内，密封空间容积变小，将油从压油口压出。因而，
转子每转动一周，每个工作空间要完成两次吸油和压油，称之为双作用叶片泵。

液压泵的基本原理
是为液压传动提供加压液体的一种液压元件，是泵的一种。
它的功能是把动力机(如电动机和内燃机等)的机械能转换成液体的压力能。
凸轮由电动机带动旋转。当凸轮推动柱塞向上运动时，柱塞和缸体形成的密封体积减小，
油液从密封体积中挤出，经单向阀排到需要的地方去。当凸轮旋转至曲线的下降部位时，
弹簧迫使柱塞向下，形成一定真空度，油 箱中的油液在大气压力的作用下进入密封容积。
凸 轮使柱塞不断地升降，密封容积周期性地减小和增 大，泵就不断吸油和排油。
液压泵：是液压系统的动力元件，是靠发动机或电动机驱动，从液压油箱中吸入油液，
形成压力油排出，送到执行元件的一种元件。液压泵按结构分为齿轮泵、柱塞泵、叶片泵和螺杆泵。

液压油由叶片泵形成一定的压力，经滤油器、防爆型电磁换向阀、节流阀、液控单向阀、
平衡阀进入液缸下端，使液缸的活塞向上运动，提升重物。
液缸上端回油经隔爆型电磁换向阀回到油箱。
其额定压力通过溢流阀进行调整。