挤压式固液分离机简介:
主要由主机、无堵塞泵、控制柜、 管道等设备组成。主机有机体、网筛、挤压绞龙、振动电机、减速电机、配重、 卸料 装置的部位组成。 其工作过程如下:无堵塞泵将未经发酵的猪粪水泵入机体,在振动电机的作用下加速落料,此时经动力传动, 挤压绞龙将粪水逐 渐推向机体前方,同时不断提高前缘的压力, 迫使物料中的水分在边压带过滤的作用下挤出网筛,流出排水管。挤压机的工作是连续的, 其物料不断泵入机体,前缘的压力不断增大,当大到一定程度时,将卸料口顶开, 挤出挤压口,达到挤压出料的目的。为了掌握出料的速度与含水量, 可以调节主机下方的配重块,以达到满意适当的出料状态。
注意事项:
(1)固液分离机的下部会配有可移动的脚来移动作业,但是需要放在平整的地面上。
(2)需要检查各零部件是否齐全无损坏,各紧固螺栓、螺钉有无松动。
(3)减速机加注足够的润滑油(参见其使用说明书)。
(4)接通电源,点动运转,注意的转动方向是否正确。空转10分钟,检查各转动部位是否有异常现象和声响,运转是否平稳。
(5)投料之前,需要先对接触物料部分进行清洗并且要擦干,而且需要注意将机器进行接地操作,以防会出现漏电事故。
挤压式固液分离机维护保养:
(1)一定需及时清除分离机产生的固体废渣。要使分离机连续正常工作,必须及时清除其产生的分离废渣。由于分离机产生的干物质量较大,*采用人工清理废渣,劳动强度过高,尤其因此在采用多台分离机同时进行粪便污水用固液分离机时,一般在分离机出渣口处设置输送带,输送分离废渣,降低工人的劳动强度。
(2)固液分离机进料管需设置溢流管。由于粪便污水的流动性高低直接影响分离机的分离效果,为了提高分离效率,一般设计进料量需大于分离机的处理量,加大粪便污水的流动性,提高处理效率,进料管上必须设计溢流管。
(3)粪便污水进入贮粪池前需设置粗格栅。由于粪便污水中一般会带入一定的漂浮物或体积较大的杂质,利用粗格栅清除大体积杂物,防止堵塞进料泵。贮粪池底部设计为倾斜式,进料泵置于低端,提高池中污水流动性,防止出现死角。
(4)需及时清除固液分离机产生的固体废渣。由于每台分离机每小时排出的干物质量可达到一千二-一千八公斤,要使鸡粪专用固液分离机连续正常工作,必须及时清除其产生的分离废渣。
(5)由于固液分离机产生的干物质量较大,*采用人工清理废渣,劳动强度过高,尤其在采用多台固液分离机同时进行分离时,一般在分离机出渣口处设置输送带,输送分离废渣,降低工人的劳动强度。