真空热水锅炉的下半部结构与普通锅炉一样，由燃烧室与传热管组成;其下半部装有热媒介(炉水)，上部为真空汽室，其中插入了U型管(或直管型)热交换器。由于锅炉整体是在负压状态下运行，故安全。炉内的热媒介(炉水)，在锅炉运行的全过程中，不进、不出、不增、不减，只封闭在锅炉的真空室内，在锅炉的传热管与热交换器之间传递热量。炉内的热媒介是脱氧的纯净水，无腐蚀，无水垢，使锅炉寿命长达20多年甚至更长。综上所述，具有如此性能的锅炉，其自然的发展趋势就是替代传统的锅筒式与锅壳式锅炉。
产品用途：
该炉可供应不同温度、不同用途的热水，如空调用水、卫生热水、工艺热水等。
产品结构：
1.锅炉本体：真空燃气锅炉本体的燃烧加热部分采用优质Q235板材及20#钢管材。优点是大燃烧室，锅炉炉膛热负荷小。受热面积大，体积小，结构紧凑，而且容水量小，升温速度快。加之在上部连为一体的负压蒸发室，性能稳定，运行可靠。由于负压蒸发室空间较大，插入的换热器，可根据用户的需求制造。一般卧式锅炉均采用直管型换热器，两端封头和接管可以拆卸，方便用户维护保养，清洗换热器水管。
2.换热器的制造与构造：换热器采用不锈钢材质，以管束方式插入负压蒸发室内，两端用法兰连接。其优点：拆卸方便，更换简单、不易腐蚀、便于保养清洗，经久耐用。
3.自动化控制：控制部分选用控制器，自动检测炉水温度，出水温度;自动检测燃烧器和炉体内部的故障;通过程序设定可控制燃烧时间;能够正确地根据负荷的变化，自动调整燃烧全过程，减少因负荷的变化引起的启动与停止的次数，使锅炉正常的运行，减少启停时吹扫热的损失。
4.燃烧设备：由于燃气真空热水锅炉的特殊设计，根据燃料类型及用户需求，通过专用安装板，可配置各种进口、国产的燃油、燃气燃烧器。
1.安全可靠：真空相变锅炉因其介质流通系统的压力低于大气压力，机组运行时的内部压力为0.02～0.08MPa，机组处于真空状态，因而不会发生爆炸。
2.可一机多用：一台锅炉(也称热水机组)可配置多个换热器，供应不同温度、不同用途的热水，如空调用水、卫生热水、工艺热水等。
3.热效率高：采用三回程结构，第二回程烟管采用螺纹烟管，强化传热，第三回程烟管采用光烟管，有效降低烟气流动阻力。受热面大，热媒温度低，传热温差大，排烟温度低。的湿背回燃室结构，摒弃了传统耐火隔热材料，大幅降低机组前烟室温度，再加上整机采用优质硅酸铝保温，使得机组热损失降限，整机热效率达到92%以上。炉体结垢，能长年保持高效率运行。
4.使用寿命长：锅炉内部不发生结垢，增加了锅炉使用的寿命，是一般锅炉寿命1.5～2倍。换热器部分采用不锈钢管制造，耐腐蚀，设计使用寿命在20年以上。
5.控制准确：根据外界负荷变化，全自动调节运行，热水温度可在20～90℃之间自由设定，设定后机组能自动调节温度，确保恒温。
6.高标准配置：锅炉燃烧及控制系统元器件均采用进口优质配件，如：德国威索燃烧机或意大利百得、利雅路燃烧机;德国SEMIENS触摸屏、PLC可编程控制器等，性能可靠，运行维护费用低。机组热效率高，节省燃料费;全自动运行，不需要专业操作人员，节约人工费用;不需年检，维护管理费用低。
7.安装方便：机组采用内置热交换器，系统上无须配备水处理、换热器等外部设备，只需接通外部管路即可使用，安装要求及费用大大降低。
8.直管换热，保养方便：真空热水机组内置热交换器的换热管采用不锈钢管直管束，即使机组经过长期运行传热管内部有污垢存在，只需拆开两端水室封头，用毛刷进行简单机械清洗即可。
9.符合环保要求：燃料燃烧，烟尘排放极低;二次燃烧，有效抑制NOX生成;炉膛背压低，燃烧噪音小。
真空热水锅炉是利用水在低压下低温沸腾产生蒸汽，通过汽水凝结换热方式将热量输出的原理工作的，机组内部是密闭的真空腔，燃烧使热媒水在真空腔中沸腾汽化产生负压水蒸汽，蒸汽在换热器管外凝结，将管内冷水加热升温并通至用户，水蒸汽凝结后形成水滴流回热媒水重新被加热汽化，完成整个循环。
- 对比项目承压热水锅炉常压热水锅炉真空热水锅炉安全保障有爆炸风险较安全99%安全系统效率90%，逐年下降82%，逐年下降92%，衰减使用寿命8～10年8～10年20年以上（半性）初投资锅炉略便宜，但锅炉房、辅件投资高锅炉便宜，辅机投资高总体节约报批年检登记年检登记年检国家明文规定无需报批年检其它要求需建独立锅炉房；专业司炉工小于4t/h可放地下室；需要人员值守可放地下室、楼顶、绿化带；只需人员兼守
